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電池自動清洗機工作段的工作原理

2021-06-17 16:47
  電池自動清洗機工作段的工作原理是怎樣的呢?一起來看看吧。
  (1)入料:
  由上端設備把電池輸送到清洗機線上,自動完成入料,入料高度930MM,正負30MM可調(diào)。
  (2)低壓噴洗+刷洗
  電池隨滾子輸送鏈進入電池自動清洗機的清洗段。首先有多把高速旋轉(zhuǎn)毛刷對電池中部,兩頭等部位進行刷洗+噴淋清洗,刷洗同時對電池進行噴淋清洗。
  (3)刷洗后,電池進入噴淋沖洗段,經(jīng)過一定的壓力噴洗將前面刷洗后的電池進一步的清洗一下,以輔助后面的高壓噴淋漂洗更干凈。
  (4)電池經(jīng)過前面噴淋清洗后,電池進入噴淋漂洗段,此段主要是對前面清洗后的電池進一步的漂洗,清洗更干凈,以輔助后面的防銹。
  (5)電池噴洗后通過大流量風嘴對電池吹風切水。

 
  (6)電池經(jīng)過前面壓縮空氣吹水后進入最后的干燥段,由溫風通過多組大流量風嘴對電池進行風切干燥。
  (7)本段為電池風冷段,風切干燥后電池有60度左右的溫度,進入風冷段電池降溫,降溫后電池進入涂油段。
  (8)電池從  電池自動清洗機清洗烘干降溫段出來后,由動力把電池輸送到油專用涂油專用段,此段做有封閉腔,通過涂油機構(gòu)對電池進行涂防銹油,腔體頂部留有抽風口,由用戶連接車間總抽風系統(tǒng),便于用戶抽取異味及霧氣。輸送鏈底部
要求要有回油口及管路,多余的油可回到油桶,前部要有觀察孔,以觀察涂油情況。涂油帶有流量表,可實時觀察流量。(如果電池帶電,不能用此涂油功能,因為油是易燃的,會有安全事故,可以把此功能屏蔽掉,用于
非帶電的電池涂防銹油) 
  (9)出料: 
  電池經(jīng)干燥后,出料。由下端設備進行對接。下料高度 780MM,正負 30MM 可調(diào) 。
 
  以上就是電池自動清洗機工作段的工作原理,大家都了解了嘛。
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